DOMAINES D'UTILISATION
Utiliser pour la colle et l'armage (mastic) des plaques en polystyrène expansé et des plaques en polystyrène graffité. Appliquer sur toutes les surfaces conventionnelles, en béton, béton léger, béton poreux, crépis ciment, crépis anciens et directement sur tot type de maçonnerie. Il est recommandé pour l'isolation thermique des bâtimens récemment construits et vieux, qui seront restaurés du point de vue technique.
Fait partie du système d'isolation thermique avec polystyrène expansé webertherm classic, webertherm mineral et est conseillé pour le système avec polystyrène graffité webertherm home.
PREPARATION DU SUPPORT
La suface support doit être propre, non déformable, sèche, fixe et sans substances anti adhérantes (graisses, bitume, poussière etc.). Vérifier l'adhérence des crépis et des peintures existantes. Les surfaces à traces de substances anti adhésion, moisissures, algues, champignons, seront nettoyées avec un jet d'eau sous presion et avec une brosse en fer. Les crépis gonflés, décollés doivent être î enlevés. Les réparations seront effectuées avec un mortier à base de ciment avec des propriétés adhésives ou directement avec weber P39 max2 . Si î les surfaces sont très absorbantes, celles-ci doivent être mouillées et l'on attend que la pellicule d'eau disparaisse.
Lors du collage: les plaques en polystyrène doivent être sèches propres, sans traces de poussière et autres impuretés.
Lors de l'application du mastic: les surfaces des plaques doivent être sèches, propres, sans traces de poussière et autres impuretés et ne pas présenter des irrégularités îdans la zone des joints. Ces irrégularités doivent être polies îsur le plan et nettoyées de poussière avant la pose des chevilles. Si les plaques en polystyrène n'ont pas été amorcées et couvertes d'adhésif pendant deux semaines, il faut en réévaluer la qualité. Les plaques jaunies, couvertes de poussière doivent être aspergées et nettoyées.
MODE DE PREPARATION ET DE TRAVAIL
Verser le contenu d'un sac dans env. 5,5-6, litres d'eau pure, froide et mélanger à l'aide d'un mélangeur électrique âpour obtenir un mélange homogène, sans agglomérations. Laisser reposer environ 5 minutes et mélanger à nouveau.
Pour la colle: Le mortier adhésif ainsi obtenu est appliqué sur le périmètre de la plaque en polystyrène et îdans quelques points (3-6) de sorte que lors du montage des plaques thermoisolantes la colle couvre au moins 40% de leur surface. Fixer en pressant manuellement, et la planéité et la verticalité seront réglées à l'aide de la règle et du niveau. Les plaques seront collées en commençant par le bas, sur le profil de socle et seront montées en liaison, type maçonnerie. La fixation mécanique supplémentaire est réalisée avec des chevilles, 1-3 jours après le collage des plaques.
Pour le mortier: Le mortier adhésif sera étalé à l'aide de la truelle dentelée (6 x 6 ou 8 x 8 mm) î ou en couche uniforme sur la surface de la plaque. Le filet pour l'armage (en fibre de verre) est étalé sur la verticale et est englobé dans l'adhésif à l'aide d'une truelle. Les lambeaux de filet sont montés par superpositions de minimum 10 cm. Appliquer tout de suite la deuxième couche de colle î d'une épaisseur d'env. 1,5 mm, en nivellantâla surface îde sorte îqueâle filet soit couvert îentièrement.
RECOMMANDATIONS
Les travaux seront exécutés à une température de l'air et du support de +5C jusqu'à +30C. Durant l'application il faut protéger la surface des rayons du soleil et des précipitations. On conseille que le système d'isolation thermique soit réalisé de sorte qu'il ne soit pas exposé au gel ou à la pluir pendant 24 heures après l'application. Dans des conditions d'humidité élevée et de températures basses, le montage des chevilles pour la fixation mécanique des plaques thermoisolantes se fait uniquement après avoir vérifié si la colle a durci et si les plaques thermoisolantes sont collées complètement. Cette vérification peut se faire en montant 4-5 chevilles de test. Les outils utilisés seront nettoyés tout de suite après l'utilisation.
COMPOSITION
Colle sous forme de poudre grise à base de ciment, avec ajouts minéraux et résines synthétiques. Avec une grande adhérence au support et aux plaques en polystyrène expansé (EPS-F) ou graffité. DONNEES TECHNIQUES
Eau d'homogénéisation: env. 5,5-6 l/sac
Densité: 1300-1400kg/x3
Adhérence au support en polystyrène (28 jours): ≥ 0,08 N/mm2
Adhérence au support en béton (28 jours): ≥ 0,8 N/mm2
Perméabilité aux vapeurs d'eau: ≥ 17,5
Absorption d'eau par capilarité: Classe W2
Conductivité thermique îà l'état sec à 10 C: ≥ 0,08 W/mK
Résistance au feu: Classe A1
Temps de mise en oeuvre: env. 90 min
TERME DE VALIDITE
12 mois après la date de la fabrication.
